大型喷砂房

█ 大型喷砂房  

产品简介：喷砂（丸）作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工原理和广泛的应用范围，使其在当今的对工件表面处理的工艺中得到普遍认可；

环保型喷砂（丸）房是我公司开发的一种高新技术产品，主要特点是采用防堵砂式吸砂地板技术，采用风力输送原理，利用空气动力将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分离器中进行砂料和粉尘的分离。由于吸砂地板采用气力输送，无须采用传统的绞龙、刮板输送、链条和提升机等传统机械模式，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机等设备产生的磨损现象，极大的避免了频繁的设备维修工作，大大提高了生产效率。

环保型吸砂地板的回收动力由排风机提供，风机通过吸砂地板将喷砂（丸）房中的含尘含砂空气，全部自上而下吸入地板，进入砂尘分离器，使喷砂（丸）房中形成持续的、均匀的、上送下排的循环气流，循环气流将浮尘始终限制在喷砂（丸）房的底部，因此喷砂（丸）房中的空气含尘量特别低，能见度高，有效的保护了操作人员的身体健康。 

磨料种类：

磨料是指在射流打击过程中所采用的介质，共分为：钢丝段、钢丸、河砂、石英砂、玻璃丸、陶瓷丸、不锈钢丸等；（根据不同的喷砂工艺要求对不同的材质和粒度进行选择；）

设备用途及使用范围：

喷砂房的作用是为了清除工件表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使工件表面达到一定的清洁度，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。同时，经喷砂后，产品的焊接应力分布状态有明显改善，提高了抗疲劳性能。

应用领域：

航空、航天、船舶、机电、集装箱、变压器、军工、机械、铁路机车及汽车制造等众多领域，得到用户的充分肯定和好评。

喷砂房主要参数：

设备噪音：≤85db

喷嘴直径：φ10-12mm

单枪耗气量：3～6m3/min

适用磨料：0.1-2mm

单枪喷砂效率：15～35 ㎡/h

气源压力：0.5-0.8MPa

除锈等级：Sa2.5-Sa3.0（GB8923-88）

 人工呼吸防护装置：

配有广视野打砂头盔，喷砂服、呼吸过滤器、温度调节器和连接管。操作工人穿戴后，可防护钢砂冲击，穿着舒适、安全卫生，可大大提高工作效率； 

控制系统：

喷砂房采用 PLC 自动电控设计。设有手动和自动状态切换功能，每台设备可以独立实现开关控制，方便检修和设备调试。在自动状态下，工人只需按一个按纽，各系统可自动运行。 电气控制系统设置紧急停止控制，确保任何故障状态下能够停止系统工作 ，有效保障人员及设备安全。电器元件均采用优质品牌,确保设备运行性能稳定，故障率低。

喷砂房主要特点：

1、喷砂房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，最大限度改善工作条件，保障了工人的劳动卫生；

2、淘汰了传统的绞龙、皮带机、斗提机等机械传送机构，全部为风力收砂，避免了大量的维护及检修工作；

3、单元标准化设计，易损件少，且通用性好、维修简单方便；

4、 无需深地坑、节省基建费用；

5、整体吸砂地板能将砂料快速回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场地面整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；

6、除尘器由空气动力装置（多级惯性原理）＋滤筒组成的双级式除尘系统，除尘效率高,清灰效果好；

7、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求；